催化燃烧设备的沸石转轮技术:
用分子筛吸附材料为基础开发出适合多种用途的分子筛浓缩转轮
(1)催化燃烧有机废气浓缩转轮。用于从含的废气中分离,广泛用于喷漆废气前级处理、从含高沸点的废气中回收和含车间气味控制等。
(2)催化燃烧氨浓缩转轮。处理含低浓度氨气的废气,实现氨气资源化利用。
(3)催化燃烧浓缩转轮。用于处理有机肥发酵与干燥过程产生的恶臭气味。
转轮吸附材料是可以吸附的疏水性分子筛。转轮被分为3个区域即处理区、冷却区和再生区,转轮在一个电机带动下旋转,旋转速度1-6转/小时。
分析催化燃烧装置的构成
催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如图1所示。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。
在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成无毒无害气体。
整个催化燃烧治理装置起炸及防范措施
整个催化燃烧治理装置起炸多发生在只有一套吸附装置的系统中,因管道壁及设备内聚集大量高浓度有机废气颗粒物,管道风阀闭会间隙过大,在脱附催化燃烧过程中没有停止生产, 车间进气阀不能关闭,整个管路是全通的,此时脱附催化燃烧极可能在高温作用下引起整个系统起炸。针对上述情况应该采取如下措施:安装高质量风阀,经常检查漏气情况,单套吸附的装置系统中在脱附催化燃烧过程中应停产处理等。
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